Dziękujemy wszystkim uczestnikom za udział, aktywność, zadawane pytania oraz dzielenie się doświadczeniami z praktyki zawodowej.

Szkolenie zostało stworzone z myślą o osobach, które chcą nie tylko poznać wymagania prawne, ale również realnie zrozumieć temat oraz jak prowadzić szkolenia z bezpiecznego stosowania diizocyjanianów zgodnie z wymaganiami rozporządzenia Komisji (UE) 2020/1149, zmieniającego załącznik XVII do rozporządzenia REACH.

W ostatnich edycjach wyraźnie widzimy, że temat diizocyjanianów coraz częściej pojawia się w pracy specjalistów BHP, EHS oraz osób odpowiedzialnych za bezpieczeństwo chemiczne w zakładach pracy. Uczestnicy szkoleń poszukują nie tylko odpowiedzi na pytanie, kiedy szkolenie jest wymagane, ale również jak prawidłowo ocenić konkretne sytuacje technologiczne i organizacyjne występujące w zakładach.

Diizocyjaniany w praktyce BHP

Podczas szkoleń nie ograniczamy się wyłącznie do omówienia treści ograniczenia REACH. Ważną częścią spotkań są praktyczne pytania uczestników oraz analiza rzeczywistych przypadków.

W trakcie ostatnich edycji omawialiśmy m.in.:

• co dzieje się podczas spalania materiałów zawierających poliuretany,
• jak podchodzić do produktów, w których stężenie diizocyjanianów wynosi poniżej 0,1%, ale proces technologiczny nadal obejmuje wysoką temperaturę,
• czy pył z utwardzonej pianki poliuretanowej może stwarzać zagrożenie,
• jak praktycznie oceniać ryzyko przy cięciu, szlifowaniu, obróbce, natrysku i pracy z materiałami poliuretanowymi,
• jak dobierać poziom szkolenia do rzeczywistych zadań pracowników, a nie wyłącznie do nazwy produktu lub ogólnej kategorii zastosowania.

To właśnie te dyskusje sprawiają, że każda edycja szkolenia ma bardzo praktyczny charakter. Zależy nam na tym, aby uczestnicy po szkoleniu potrafili przełożyć wymagania prawne na konkretne decyzje w obszarze BHP i bezpieczeństwa chemicznego.

Opinie uczestników

Po szkoleniach prosimy uczestników o ocenę i informację zwrotną. Z ankiet wynika, że:

• średnia ocena szkolenia jako całości wyniosła 4,7/5,
• 100% uczestników oceniło poziom merytoryczny jako bardzo wysoki,
• 100% uczestników wskazało, że szkolenie raczej lub zdecydowanie spełniło ich oczekiwania,
• 100% uczestników zadeklarowało, że raczej lub zdecydowanie poleciłoby szkolenie innym osobom z branży,
• 75% odpowiedzi wskazało, że preferowaną formą jest szkolenie online z możliwością zadawania pytań.

Te wyniki są dla nas bardzo ważne, ale jeszcze ważniejsze są pytania, komentarze i potrzeby, które pojawiają się podczas spotkań. To one pokazują, jakie zagadnienia są dziś najtrudniejsze w praktyce i gdzie specjaliści BHP oraz EHS potrzebują szczególnego wsparcia.

Dlatego rozwijamy Akademię Inspektora dalej. We wrześniu będziemy pracować nad kolejnymi materiałami i rozwiązaniami, które jeszcze lepiej połączą wymagania REACH 2020/1149 z praktyką BHP, analizą przypadków i realnymi sytuacjami z zakładów pracy.

Najbliższe terminy szkoleń z diizocyjanianów

W 2026 roku zaplanowane są jeszcze dwa terminy szkolenia:

25 września 2026 r. | online ZOOM
Szkolenie zawodowe dla Specjalistów ds. BHP – diizocyjaniany

27 listopada 2026 r. | online ZOOM
Szkolenie zawodowe dla Specjalistów ds. BHP – diizocyjaniany
Ostatni zaplanowany termin w 2026 roku.

Szkolenie jest skierowane do specjalistów BHP, EHS, osób odpowiedzialnych za bezpieczeństwo chemiczne, pracowników działów technicznych, osób prowadzących szkolenia wewnętrzne oraz wszystkich, którzy chcą lepiej zrozumieć wymagania dotyczące bezpiecznego stosowania diizocyjanianów.

Do zobaczenia na szkoleniach Akademii Inspektora.

Dziękujemy, że jesteście z nami i że chcecie rozwijać bezpieczeństwo chemiczne w praktyce.

Szkolenia indywidualne, szkolenia dla pracowników, konsultacje i doradztwo

Potrzebujesz omówić konkretny przypadek z zakładu pracy albo przeszkolić osoby, które faktycznie stosują produkty zawierające diizocyjaniany?

W HAZ-CON oferujemy również wsparcie indywidualne oraz szkolenia dopasowane do realnych procesów wykonywanych w firmie.

Pomagamy m.in. w:

• organizacji szkoleń dla pracowników stosujących diizocyjaniany, w tym osób wykonujących natrysk, aplikację pian, klejenie, uszczelnianie, lakierowanie, obróbkę lub prace z materiałami poliuretanowymi,
• przygotowaniu szkoleń indywidualnych 1:1 dla specjalistów BHP, EHS i osób odpowiedzialnych za bezpieczeństwo chemiczne,
• ocenie, czy dany produkt, mieszanina lub proces podlega obowiązkowi szkoleniowemu,
• doborze poziomu szkolenia do rzeczywistych zadań wykonywanych przez pracowników,
• analizie procesów wysokotemperaturowych, natrysku, cięcia, szlifowania i obróbki materiałów poliuretanowych,
• interpretacji kart charakterystyki, etykiet i wymagań wynikających z ograniczenia REACH dla diizocyjanianów,
• uporządkowaniu dokumentacji BHP związanej ze stosowaniem produktów zawierających diizocyjaniany.

Szkolenia mogą być realizowane zarówno dla osób odpowiedzialnych za organizację bezpieczeństwa chemicznego, jak i dla pracowników bezpośrednio stosujących produkty zawierające diizocyjaniany w pracy.

FAQ – szkolenie zawodowe diizocyjaniany

Dla kogo jest przeznaczone szkolenie zawodowe z diizocyjanianów?

Szkolenie jest przeznaczone dla specjalistów ds. bezpieczeństwa i higieny pracy, którzy chcą zdobyć praktyczną wiedzę potrzebną do prowadzenia szkoleń z bezpiecznego stosowania diizocyjanianów dla użytkowników przemysłowych i profesjonalnych.

Program szkolenia został przygotowany z myślą o osobach, które odpowiadają nie tylko za przekazanie informacji pracownikom, ale również za ocenę narażenia, dobór środków ochrony, organizację stanowisk pracy i dokumentowanie działań związanych z bezpieczeństwem chemicznym.

Czy po tym szkoleniu mogę prowadzić szkolenia z bezpiecznego stosowania diizocyjanianów?

Przepisy dotyczące diizocyjanianów nie ustanawiają odrębnego publicznego systemu autoryzacji ani akredytacji osób prowadzących szkolenia z bezpiecznego stosowania diizocyjanianów. Nie ma więc jednej urzędowej „licencji trenera diizocyjanianów”, której posiadanie byłoby warunkiem prowadzenia takich szkoleń.

Jednocześnie osoba prowadząca szkolenie powinna posiadać udokumentowane kompetencje w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy oraz wiedzę pozwalającą omówić zagrożenia i środki kontroli narażenia właściwe dla diizocyjanianów oraz konkretnego zastosowania.

Nasze szkolenie zawodowe zostało opracowane właśnie z myślą o specjalistach ds. BHP, którzy chcą przygotować się merytorycznie do prowadzenia szkoleń z bezpiecznego stosowania diizocyjanianów dla użytkowników przemysłowych i profesjonalnych.

Program obejmuje m.in. podstawy prawne ograniczenia REACH, zagrożenia zdrowotne, ocenę narażenia, środki ochrony, organizację stanowisk pracy, sytuacje awaryjne oraz zasady prowadzenia i dokumentowania szkoleń.

Po ukończeniu szkolenia uczestnik otrzymuje przygotowanie merytoryczne do prowadzenia takich szkoleń, pod warunkiem że potrafi dostosować zakres szkolenia do konkretnego zastosowania, rodzaju prac, produktów oraz warunków występujących w zakładzie.

W praktyce oznacza to, że szkolenie nie jest wyłącznie „kursem o przepisach”, ale przygotowuje do świadomego prowadzenia szkoleń, w których trzeba umieć wyjaśnić zagrożenia, dobrać właściwy poziom szkolenia i omówić środki kontroli narażenia dla konkretnego procesu.

Czym różni się to szkolenie od standardowego szkolenia pracowniczego z diizocyjanianów?

To szkolenie ma charakter zawodowy i jest skierowane do specjalistów ds. BHP. Oznacza to, że wykracza poza standardowy zakres szkolenia dla pracowników stosujących diizocyjaniany.

Celem szkolenia nie jest wyłącznie omówienie podstawowych zasad bezpiecznej pracy, ale przygotowanie specjalisty BHP do samodzielnego prowadzenia szkoleń, oceny narażenia zawodowego oraz wdrażania skutecznych środków zarządzania ryzykiem.

Jaki jest cel szkolenia?

Celem szkolenia jest uzyskanie pełnej wiedzy na temat bezpiecznego stosowania diizocyjanianów na potrzeby szkolenia użytkowników przemysłowych i profesjonalnych.

Uczestnik po szkoleniu powinien rozumieć, jakie zagrożenia wiążą się z diizocyjanianami, jak identyfikować i oceniać narażenie zawodowe oraz jak dobrać odpowiednie środki ochrony i działania organizacyjne.

Jakie efekty daje udział w szkoleniu?

Po ukończeniu szkolenia uczestnicy:

• rozumieją podstawy chemii diizocyjanianów oraz związane z nimi zagrożenia zdrowotne,
• potrafią identyfikować i oceniać narażenie zawodowe na diizocyjaniany,
• potrafią dobierać odpowiednie środki ochrony indywidualnej oraz środki techniczne ograniczające narażenie,
• znają zasady skutecznej ochrony zdrowia pracowników stosujących diizocyjaniany,
• są przygotowani do prowadzenia i dokumentowania szkoleń z zakresu bezpiecznego stosowania diizocyjanianów.

Jakie tematy są omawiane podczas szkolenia?

Program obejmuje zarówno podstawy prawne, jak i praktyczne zagadnienia związane z oceną ryzyka i organizacją pracy z diizocyjanianami.

Podczas szkolenia omawiane są m.in.:

• podstawy prawne ograniczenia REACH dotyczącego diizocyjanianów,
• case studies medyczne,
• chemia diizocyjanianów, lotność i czynniki wpływające na narażenie,
• zagrożenia zdrowotne, działanie ostre i przewlekłe oraz mechanizm uczulania,
• dopuszczalne wartości narażenia zawodowego i interpretacja wyników pomiarów,
• ryzyko związane ze sposobem aplikacji diizocyjanianów,
• dobór środków ochrony indywidualnej i typowe błędy,
• ochrona osób postronnych,
• prace serwisowe i konserwacyjne,
• zarządzanie zmianami,
• ocena i aktualizacja instrukcji stanowiskowych,
• organizacja stanowisk pracy z diizocyjanianami,
• zasady prowadzenia i dokumentowania szkoleń.

Czy podczas szkolenia omawiane są karty charakterystyki i etykiety CLP?

Tak. Program obejmuje zagadnienia związane z kartami charakterystyki i etykietami CLP w kontekście organizacji BHP stanowisk pracy z diizocyjanianami.

To ważne, ponieważ specjalista BHP powinien umieć przełożyć informacje z dokumentacji produktu na praktyczne decyzje dotyczące oceny ryzyka, środków ochrony, wentylacji, higieny pracy, pierwszej pomocy i postępowania awaryjnego.

Czy szkolenie obejmuje ocenę narażenia zawodowego?

Tak. Jednym z kluczowych elementów szkolenia jest identyfikacja i ocena narażenia zawodowego na diizocyjaniany.

W programie uwzględniono m.in. czynniki wpływające na narażenie, lotność, sposób aplikacji, wentylację ogólną i miejscową, metody oceny narażenia oraz interpretację wyników pomiarów w odniesieniu do dopuszczalnych wartości narażenia zawodowego.

Czy szkolenie obejmuje środki ochrony indywidualnej?

Tak. Program obejmuje dobór, stosowanie, ograniczenia oraz typowe błędy związane ze środkami ochrony indywidualnej przy pracy z diizocyjanianami.

Omawiane są również środki techniczne ograniczające narażenie, w tym wentylacja, organizacja stanowiska pracy oraz działania mające na celu ochronę zdrowia pracowników.

Czy podczas szkolenia omawiane są sytuacje awaryjne i pierwsza pomoc?

Tak. W części dotyczącej organizacji BHP stanowisk pracy z diizocyjanianami uwzględniono sytuacje awaryjne, pierwszą pomoc, higienę osobistą, usuwanie odpadów i pustych opakowań oraz zasady „Do & Don’t’s”.

Dzięki temu szkolenie nie ogranicza się wyłącznie do teorii, ale pokazuje, jak organizować bezpieczną pracę w praktyce.

Czy szkolenie przygotowuje do prowadzenia szkoleń?

Tak. Jednym z głównych celów szkolenia jest przygotowanie specjalistów ds. BHP do prowadzenia i dokumentowania szkoleń z bezpiecznego stosowania diizocyjanianów.

W programie znajduje się osobna część dotycząca zasad prowadzenia szkoleń, ich zakresu, poziomów oraz dokumentowania.

Czy szkolenie kończy się testem?

Tak. Program przewiduje test końcowy oraz podsumowanie szkolenia.

Test pozwala sprawdzić wiedzę uczestników i stanowi element podsumowujący najważniejsze zagadnienia omawiane podczas szkolenia.

Kto opracował program szkolenia?

Szkolenie zostało opracowane przez certyfikowanego eksperta ISOPA/ALIPA na podstawie wieloletniego doświadczenia w obszarze EHS, bezpieczeństwa chemicznego oraz regulacji chemicznych, z wykształceniem inżynierskim w zakresie inżynierii procesów chemicznych.

Jakie są najbliższe terminy szkolenia?

Najbliższe terminy szkolenia zawodowego dla specjalistów ds. BHP w zakresie przeprowadzania szkoleń z bezpiecznego stosowania diizocyjanianów zaplanowano na:

• 25 września 2026 r. – online ZOOM,
• 27 listopada 2026 r. – online ZOOM, ostatni zaplanowany termin w 2026 roku.

Firmy zainteresowane szkoleniem indywidualnym 1:1, szkoleniem dla pracowników stosujących diizocyjaniany, konsultacją lub doradztwem mogą skontaktować się z HAZ-CON w celu dobrania zakresu wsparcia do konkretnych procesów, produktów i stanowisk pracy.

The post Małe podsumowanie szkolenia zawodowe diizocyjaniany w Akademii Inspektora first appeared on Firma Ppoż HAZ-CON.

Czas czytania:

Miło nam poinformować, że Magdalena Hyla, właścicielka HAZ-CON i ekspertka w zakresie bezpieczeństwa chemicznego oraz doradztwa regulacyjnego, udzieliła wywiadu dla magazynu Chemia i Biznes nr 2/2026 (96).

Rozmowa ukazała się w wydaniu elektronicznym magazynu pod tytułem „Bezpieczna chemia w erze cyfryzacji i zrównoważonego rozwoju” i dotyczyła zmian w podejściu do bezpieczeństwa chemicznego w Europie oraz w polskich przedsiębiorstwach.

Wywiad poruszał nie tylko kwestie wymagań prawnych, ale przede wszystkim praktyczne wyzwania, z którymi mierzą się firmy: od rosnących oczekiwań regulacyjnych, przez konieczność skuteczniejszego zarządzania ryzykiem chemicznym, aż po wykorzystanie nowych technologii w monitorowaniu narażenia na substancje chemiczne.

W rozmowie pojawiły się m.in. zagadnienia dotyczące:

• zmian w podejściu do bezpieczeństwa chemicznego w Europie,
• wpływu regulacji i oczekiwań społecznych na funkcjonowanie przedsiębiorstw,
• rosnącej świadomości zagrożeń chemicznych,
• zarządzania ryzykiem chemicznym w różnych branżach,
• cyfryzacji procesów związanych z bezpieczeństwem chemicznym,
• monitorowania narażenia pracowników na substancje chemiczne,
• ograniczeń tradycyjnych systemów kontroli i dokumentacji,
• roli nowych technologii w poprawie bezpieczeństwa pracy,
• znaczenia zrównoważonego rozwoju w podejściu do chemikaliów,
• przyszłości bezpieczeństwa chemicznego w przedsiębiorstwach.

To ważny temat, ponieważ bezpieczeństwo chemiczne coraz częściej przestaje być postrzegane wyłącznie jako obowiązek formalny. Staje się elementem strategii firmy, odpowiedzialności za pracowników, jakości zarządzania oraz przygotowania przedsiębiorstwa na zmiany regulacyjne i technologiczne.

W HAZ-CON na co dzień wspieramy firmy w praktycznym podejściu do tych wyzwań — zarówno poprzez doradztwo regulacyjne, analizę obowiązków, ocenę ryzyka, szkolenia, jak i pomoc w porządkowaniu dokumentacji oraz procesów związanych z bezpieczeństwem chemicznym.

Udział w rozmowie dla Chemia i Biznes traktujemy jako ważne wyróżnienie i możliwość podzielenia się doświadczeniem z szerszym gronem odbiorców branżowych.

Przeczytaj wywiad

Poniżej można zapoznać się z wywiadem opublikowanym w magazynie Chemia i Biznes nr 2/2026 (96).

Aby przeczytać kliknij prawym przyciskiem na stronie i otwórz w nowej karcie.

Pełne wydanie magazynu oraz inne publikacje branżowe dostępne są na stronie Chemia i Biznes.

Zachęcamy do odwiedzenia portalu i śledzenia materiałów przygotowywanych przez redakcję. To ważne źródło informacji dla osób i firm związanych z przemysłem chemicznym, regulacjami, technologią, produkcją oraz bezpieczeństwem w sektorze chemicznym.

Sprawdź również nasze usługi

W HAZ-CON patrzymy na bezpieczeństwo chemiczne kompleksowo od identyfikacji obowiązków regulacyjnych, przez dokumentację i szkolenia, po praktyczne wsparcie firm w organizacji bezpiecznej pracy z substancjami i mieszaninami chemicznymi.

Jeżeli temat bezpieczeństwa chemicznego, regulacji REACH i CLP, dokumentacji chemicznej, kart charakterystyki, zgłoszeń PCN/UFI lub oceny ryzyka dotyczy również Twojej firmy, zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą w zakładce Bezpieczeństwo chemiczne.

Zachęcamy również do sprawdzenia aktualnych szkoleń online oraz do kontaktu z HAZ-CON w celu omówienia zakresu wsparcia.

The post HAZ-CON w magazynie Chemia i Biznes – wywiad w wydaniu 2/2026 first appeared on Firma Ppoż HAZ-CON.

Commission Recommendation (EU) 2026/510 of 6 March 2026 on revising the European assessment framework for safe and sustainable by design chemicals and materials.

Rekomendacja wprowadza zaktualizowane ramy podejścia Safe and Sustainable by Design (SSbD) – koncepcji projektowania chemikaliów i materiałów w taki sposób, aby już na etapie ich powstawania uwzględniać bezpieczeństwo dla zdrowia ludzi, środowiska oraz aspekty zrównoważonego rozwoju.

Choć dokument ma formę zalecenia Komisji, a więc nie wprowadza bezpośrednich obowiązków prawnych, stanowi ważny sygnał dotyczący kierunku rozwoju polityki chemicznej Unii Europejskiej.

Czym jest Safe and Sustainable by Design (SSbD)?

Podejście Safe and Sustainable by Design zakłada, że bezpieczeństwo chemikaliów nie powinno być oceniane dopiero po wprowadzeniu substancji na rynek, lecz powinno być uwzględniane już na etapie projektowania materiałów, technologii i produktów.

W praktyce oznacza to przesunięcie punktu ciężkości z modelu:

produkcja → identyfikacja zagrożeń → regulacja

na model:

projektowanie → ocena bezpieczeństwa → produkcja.

Celem jest ograniczenie sytuacji, w których substancje wprowadzone na rynek po latach okazują się problematyczne regulacyjnie, np. ze względu na właściwości CMR, PBT czy zaburzające gospodarkę hormonalną.

Jakie elementy obejmuje ocena SSbD?

Zgodnie z rekomendacją Komisji ocena Safe and Sustainable by Design uwzględnia m.in.:

• właściwości toksykologiczne i ekotoksykologiczne substancji,
• potencjalne zagrożenia regulacyjne (np. CMR, ED, PBT, PMT, SVHC),
• wpływ na środowisko w całym cyklu życia produktu,
• zużycie energii i zasobów,
• aspekty społeczno-ekonomiczne.

Podejście to łączy więc kilka obszarów analizy:

• klasyczną ocenę ryzyka chemicznego,
• analizę cyklu życia produktu (Life Cycle Assessment – LCA),
• analizę społeczno-ekonomiczną.

Czy SSbD wprowadza nowe obowiązki dla firm?

Obecnie nie.

Rekomendacja Komisji nie jest aktem prawnie wiążącym i nie nakłada bezpośrednich obowiązków na przedsiębiorstwa.

Jednak podejście SSbD może być w przyszłości wykorzystywane m.in. w:

• projektach badawczych UE,
• programach innowacyjnych (np. Horizon Europe),
• projektowaniu nowych materiałów i technologii,
• rozwoju tzw. advanced materials.

Koncepcja ta stanowi również element strategii Chemicals Strategy for Sustainability, która zakłada transformację przemysłu chemicznego w kierunku bezpieczniejszych i bardziej zrównoważonych produktów.

Dlaczego UE promuje podejście Safe and Sustainable by Design?

Istnieje kilka kluczowych powodów.

1. Ograniczenie przyszłych problemów regulacyjnych

Unia Europejska chce uniknąć sytuacji, w której firmy inwestują znaczne środki w rozwój chemikaliów, które po kilku latach trafiają na listy ograniczeń lub podlegają autoryzacji.

2. Wspieranie innowacji w obszarze zielonej chemii

SSbD ma wspierać rozwój takich obszarów jak:

• green chemistry,
• sustainable chemicals,
• advanced materials.

3. Ograniczenie badań na zwierzętach

Podejście to zakłada również szersze wykorzystanie:

• NAMs (New Approach Methodologies),
• modelowania komputerowego,
• metod in silico.

Co oznacza SSbD dla przemysłu chemicznego?

Choć dziś podejście SSbD jest dobrowolne, w przyszłości może ono wpływać na sposób projektowania nowych substancji i materiałów.

Możliwe zmiany obejmują m.in.:

• wcześniejszą ocenę ryzyka regulacyjnego nowych substancji,
• projektowanie bezpieczniejszych alternatyw,
• większą integrację analiz środowiskowych w procesach R&D,
• większe znaczenie modelowania i metod alternatywnych w ocenie hazardu.

W praktyce może to oznaczać, że decyzje dotyczące wprowadzania nowych substancji będą coraz częściej uwzględniały nie tylko koszty rejestracji, ale także długoterminową „przyszłość regulacyjną” substancji.

Czy SSbD może wpłynąć na przyszłość REACH?

W środowisku ekspertów pojawia się coraz częściej pytanie, czy podejście Safe and Sustainable by Design nie stanie się w przyszłości jednym z elementów reformy systemu REACH.

Jeżeli UE będzie promować projektowanie bezpiecznych chemikaliów już na etapie badań i rozwoju, ocena zagrożeń może w coraz większym stopniu przesuwać się na etap projektowania substancji, a nie dopiero ich rejestracji.

Podsumowanie

Safe and Sustainable by Design to koncepcja, która może znacząco wpłynąć na sposób projektowania chemikaliów w przyszłości.

Choć dziś jest to jedynie rekomendacja Komisji Europejskiej, stanowi ona wyraźny sygnał kierunku zmian w polityce chemicznej UE.

Zamiast regulować substancje dopiero po pojawieniu się problemów, coraz większy nacisk może być kładziony na projektowanie takich chemikaliów i materiałów, które od początku spełniają wysokie standardy bezpieczeństwa i zrównoważonego rozwoju.

The post Safe and Sustainable by Design – nowe podejście UE do projektowania chemikaliów first appeared on Firma Ppoż HAZ-CON.

Czym jest siarkowodór i dlaczego jest tak niebezpieczny?

Siarkowodór (H₂S) to bezbarwny, silnie toksyczny gaz powstający m.in. jako produkt uboczny procesów rafineryjnych.

Zgodnie z informacjami zawartymi w raporcie CSB:

• już 100 ppm uznaje się za stężenie bezpośrednio zagrażające życiu lub zdrowiu,
• stężenia powyżej 1000 ppm mogą prowadzić do niemal natychmiastowej śmierci,
• gaz jest cięższy od powietrza, przemieszcza się przy gruncie,
• tworzy mieszaniny palne z powietrzem.

Co się wydarzyło?

Dlaczego ten raport jest ważny?

Choć zdarzenie miało miejsce w USA, mechanizmy błędów są uniwersalne:

• podobieństwo instalacji procesowych,
• presja czasu podczas remontów,
• prace wykonywane przez podwykonawców,
• poleganie na „wizualnym rozpoznaniu” zamiast formalnej weryfikacji,
• wyłączone systemy detekcji w czasie postoju.

To są dokładnie te obszary, które w Europie podlegają wymaganiom m.in.:

• dyrektywy Seveso III,
• przepisów ATEX,
• przepisów BHP,
• systemów zarządzania bezpieczeństwem procesowym,
• wymagań dot. prac szczególnie niebezpiecznych.

Wnioski praktyczne dla zakładów przemysłowych

To zdarzenie pokazuje, że:

✔ identyfikacja izolacji musi być fizycznie weryfikowana na miejscu pracy,
✔ wyłączenie systemów detekcji wymaga formalnego zarządzania zmianą,
✔ polityki dot. ŚOI nie mogą tworzyć „ślepych punktów” w monitorowaniu zagrożeń,
✔ plan ewakuacji i rozmieszczenie punktów zbiórki muszą uwzględniać możliwy kierunek uwolnienia.

Potrzebujesz wsparcia?

Jeżeli:

• pracujesz w zakładzie chemicznym, rafineryjnym lub gdzie występuje instalacja procesowa,
• zarządzasz postojem remontowym (turnaround),
• współpracujesz z podwykonawcami,
• chcesz przeanalizować system pozwoleń na pracę, detekcję gazów, procedury,
• potrzebujesz audytu PPOŻ / BHP / bezpieczeństwa procesowego – jako kompleksu,

HAZ-CON oferuje wsparcie w zakresie:

🔹 analizy zagrożeń procesowych (HAZID, HAZOP),
🔹 przeglądu systemu permit-to-work,
🔹 audytów bezpieczeństwa chemicznego,
🔹 oceny procedur izolacyjnych i LOTO,
🔹 szkoleń dla kadry technicznej i podwykonawców.

Bezpieczeństwo procesowe to nie dokument – to system, który musi działać w praktyce.

Aby wypełnić ten formularz, włącz obsługę JavaScript w przeglądarce.

Imię i nazwisko *

Pierwszy

Ostatni

nazwisko i Imię

Adres e-mail *

Wiadomość

Zgoda RODO *

• Zgadzam się na przechowywanie przesłanych przeze mnie informacji w tej witrynie internetowej do celów udzielenia odpowiedzi na moje zapytanie.

Prześlij

📄 Źródło:
U.S. Chemical Safety and Hazard Investigation Board – Fatal Hydrogen Sulfide Release at PEMEX Deer Park Refinery, Investigation Update, March 2025

The post Śmiertelne uwolnienie siarkowodoru (H₂S) w rafinerii PEMEX – raport końcowy CSB (2026) first appeared on Firma Ppoż HAZ-CON.

Regulacje chemiczne 2026 wchodzą w fazę wyraźnego zaostrzenia nadzoru. Kontrole PCN, zmiany w REACH, nowe harmonizacje CLP oraz zapowiadane OEL pokazują, że przedsiębiorstwa muszą przygotować się na systemowe uszczelnienie compliance w UE.

Luty 2026 przynosi istotne informacje dla firm działających w obszarze bezpieczeństwa chemicznego, REACH, CLP oraz BHP. Poniżej przedstawiamy najważniejsze wydarzenia regulacyjne, które mogą mieć wpływ na obowiązki przedsiębiorstw w najbliższych latach.

1. Kontrole PCN – 19% mieszanin bez wymaganego zgłoszenia

European Chemicals Agency opublikowała raport z pilotażowego projektu dotyczącego egzekwowania obowiązków wynikających z art. 45 rozporządzenia CLP (zgłoszenia do ośrodków zatruć – PCN).

W 18 krajach UE/EOG skontrolowano 1 597 mieszanin.

Kluczowe wnioski:

• 19% mieszanin wymagających zgłoszenia nie miało złożonego PCN
• 15% nie posiadało wymaganego kodu UFI na etykiecie
• 17% przypadków wykazało niespójność między PCN a SDS
• 13% – niespójność między PCN a etykietą

Najczęstsze rozbieżności (PCN vs. SDS):

• skład mieszaniny – 63%
• dane toksykologiczne – 33%
• klasyfikacja – 26%

Ważne: Polska nie uczestniczyła w pilotażu.

Raport wskazuje, że PCN i UFI są obecnie obszarem realnych działań kontrolnych w UE i należy je traktować jako element systemu reagowania medycznego, a nie wyłącznie obowiązek formalny.

2. Chrom VI – przejście z autoryzacji do ograniczenia

Komisja Europejska przedłużyła ważność 88 istniejących autoryzacji dla substancji zawierających chrom (VI).

Jednocześnie trwają prace nad restrykcją REACH, która ma zastąpić system autoryzacji.

• Opinia komitetów ECHA – oczekiwana do końca 2026 r.
• Rozporządzenie ograniczające – przewidywane do 2028 r.

Oznacza to zmianę podejścia. Dla branży galwanicznej, stalowej i lotniczej jest to zmiana o charakterze strategicznym.

3. Nowe harmonizacje klasyfikacji CLP

W toku są konsultacje oraz zgłoszono nowe zamiary harmonizacji klasyfikacji dla m.in.:

• inpyrfluxam
• azoxystrobin
• sorbitol
• wybranych akrylamidów

Może to skutkować koniecznością aktualizacji klasyfikacji mieszanin, etykiet oraz kart charakterystyki.

4. OEL 2026–2028 – wpływ na bezpieczeństwo pracy

Komisja Europejska zleciła przygotowanie ocen naukowych dla nowych wartości narażenia zawodowego (OEL) m.in. dla:

• toluenu
• miedzi i jej związków
• naftalenu
• bisfenoli (BPS, BPF, BPAF)
• raportu dotyczącego zaburzaczy endokrynnych

Zmiany te mogą w przyszłości wymagać aktualizacji:

• ocen ryzyka zawodowego,
• dokumentacji BHP,
• monitoringu środowiska pracy.

5. ED oraz PBT/PMT – rozszerzenie oceny zagrożeń

Baza ECHA CHEM została rozszerzona o informacje dotyczące substancji ocenianych pod kątem:

• właściwości zaburzających funkcjonowanie układu hormonalnego (ED),
• trwałości, bioakumulacji i mobilności (PBT/PMT, vPvB/vPvM).

Trend regulacyjny UE wyraźnie zmierza w kierunku rozszerzonej kontroli zagrożeń i podejścia hazard-driven regulation.

Regulacje chemiczne 2026 – najważniejsze obszary zmian

Obserwujemy systemowe wzmocnienie nadzoru regulacyjnego w UE:

• intensyfikacja kontroli PCN i UFI,
• zmiany w podejściu do Cr(VI),
• rozwój harmonizacji CLP,
• nowe zadania w zakresie OEL,
• rosnąca rola ED oraz PBT/PMT.

Dla przedsiębiorstw oznacza to konieczność strategicznego podejścia do compliance – obejmującego nie tylko aktualne obowiązki, ale także nadchodzące zmiany regulacyjne.

Regulacje chemiczne 2026 wyraźnie wskazują kierunek zmian: większa kontrola, większa odpowiedzialność i większa rola zarządzania ryzykiem.

The post Radar regulacji chemicznych – luty 2026 first appeared on Firma Ppoż HAZ-CON.

Grupa została stworzona jako odpowiedź na liczne pytania klientów, uczestników szkoleń oraz praktyków zajmujących się bezpieczeństwem chemicznym. Jej celem jest praktyczne wsparcie w interpretacji przepisów, omawianie realnych przypadków oraz dzielenie się doświadczeniem ekspertów HAZ-CON.

Grupa powstała z myślą o osobach, które:

• odpowiadają za rejestrację substancji w REACH,
• przygotowują lub nadzorują klasyfikację i oznakowanie CLP,
• realizują zgłoszenia PCN do ECHA,
• pracują w obszarze BHP, ochrony środowiska lub regulatory compliance,
• chcą lepiej zrozumieć wymagania regulacyjne i uniknąć kosztownych błędów.

Co wyróżnia naszą grupę?

✔ koncentracja na praktyce, nie teorii,
✔ omawianie rzeczywistych problemów i przypadków,
✔ przystępne wyjaśnianie zmian w przepisach,
✔ merytoryczne wsparcie prowadzone przez ekspertów HAZ-CON i Marcin Górecki – chemia – usługi regulacyjne https://marcingorecki.pro/.

Dla kogo jest grupa wsparcia REACH & CLP?

Grupa wsparcia REACH & CLP jest skierowana do osób, które na co dzień mierzą się z wymaganiami regulacyjnymi w obszarze chemikaliów. To miejsce dla producentów, importerów i dalszych użytkowników substancji oraz mieszanin chemicznych, a także dla specjalistów BHP i regulatory compliance. W grupie poruszamy zagadnienia związane z obowiązkami wynikającymi z REACH, CLP i PCN, interpretacją przepisów oraz praktycznymi problemami pojawiającymi się podczas przygotowywania dokumentacji i kontaktu z organami.

Grupa ma charakter edukacyjny i wspierający – nie zastępuje indywidualnego doradztwa ani usług rejestracyjnych, ale pozwala szybciej zorientować się w obowiązkach i przygotować do dalszych działań.

Dodatkowe materiały i webinary dla członków grupy

W ramach grupy wsparcia REACH & CLP regularnie publikujemy również:

• informacje o bezpłatnych webinarach i spotkaniach online,
• zapowiedzi szkoleń z zakresu REACH, CLP, PCN i bezpieczeństwa chemicznego,
• materiały dodatkowe oraz bonusy szkoleniowe dostępne wyłącznie dla członków grupy.

Członkostwo w grupie umożliwia wcześniejszy dostęp do informacji o wydarzeniach edukacyjnych oraz ofertach specjalnych przygotowywanych dla społeczności skupionej wokół regulacji chemicznych.

Jeżeli potrzebujesz indywidualnej analizy, wyceny lub wsparcia przy dokumentacji REACH, CLP lub PCN, zapraszamy do kontaktu bezpośredniego.

👉 Dołącz do bezpłatnej grupy wsparcia REACH & CLP

👉 Skontaktuj się z nami w sprawie rejestracji REACH

The post Bezpłatna grupa wsparcia REACH & CLP – praktyka, nie teoria first appeared on Firma Ppoż HAZ-CON.

Podnieś swoje kwalifikacje i zdobądź najnowszą wiedzę!

Z przyjemnością zapraszamy wszystkich specjalistów ds. bezpieczeństwa i higieny pracy (BHP) na profesjonalne szkolenie online, które odbędzie się 28 listopada 2025 r.
To wydarzenie zostało stworzone z myślą o osobach odpowiedzialnych za bezpieczeństwo i higienę pracy, które chcą uzyskać kwalifikacje do prowadzenia obowiązkowych szkoleń w zakresie bezpiecznego stosowania diizocyjanianów – zgodnie z rozporządzeniem Komisji (UE) 2020/1149.

Szkolenie pozwoli Ci nie tylko poszerzyć kompetencje zawodowe, ale również lepiej zrozumieć zagrożenia chemiczne w środowisku pracy.
Dzięki temu będziesz mógł skuteczniej szkolić innych i wdrażać dobre praktyki bezpieczeństwa w organizacji.

W skrócie – szkolenie z diizocyjanianów dla BHP-owców

🖥️ Forma szkolenia: online

📜 Certyfikaty: imienne

📅 Czas trwania: 6 godzin + test końcowy

📅 Data: 28.11.2025 – termin niepotwierdzony, potwierdzenie do 14.11.2025

📅 Zakończenie przyjmowania zgłoszeń: 24.11.2025 23:59

🎯 Dla kogo: specjaliści ds. BHP

Szczegóły szkolenia

Dlaczego warto wziąć udział?

Szkolenie jest prowadzone przez eksperta z doświadczeniem w zakresie bezpieczeństwa chemicznego, który na co dzień wspiera firmy w interpretacji przepisów REACH i CLP.
Dzięki ich praktycznemu podejściu uczestnicy poznają, jak skutecznie przygotować i przeprowadzać szkolenia dla użytkowników diizocyjanianów, a także jak ocenić, które produkty podlegają ograniczeniu oraz jak dobrać odpowiednie środki ochrony indywidualnej i technicznej.

Ponadto, podczas szkolenia dowiesz się, co naprawdę warto przekazywać pracownikom podczas szkoleń – czyli jak w prosty, praktyczny i zrozumiały sposób omawiać zagrożenia, zasady ochrony oraz obowiązki wynikające z przepisów.

Co więcej, poruszymy również temat jak urozmaicić szkolenia, aby nie były nudne, a jednocześnie zawierały elementy praktyczne, ćwiczenia i przykłady z rzeczywistych sytuacji w zakładach pracy.
W rezultacie uczestnicy nie tylko zapamiętają najważniejsze treści, ale także zrozumieją, dlaczego i jak należy je stosować w praktyce.

Oprócz części teoretycznej uczestnicy otrzymają również dostęp do materiałów pomocniczych oraz wskazówek, które można wykorzystać podczas własnych szkoleń.

Jak się zapisać?

Aby wziąć udział, wystarczy wypełnić formularz zgłoszeniowy https://tally.so/r/wb0kGE

Po przesłaniu zgłoszenia otrzymasz wiadomość e-mail z potwierdzeniem oraz szczegółowymi informacjami organizacyjnymi.

Koszt

Cena: 675 zł netto + 23% VAT (830,25 zł brutto)

Dla firm zgłaszających więcej niż 1 osobę specjalna oferta 607,50 zł netto/os. + 23% VAT.

Program szkolenia

Pobierz tutaj https://drive.google.com/file/d/1WVEf944ikDl3TMLQn4qKg0GM3lzPOy-D/view?usp=drive_link

Cel szkolenia – szkolenie z diizocyjanianów dla BHP-owców

Celem szkolenia jest przygotowanie specjalistów ds. bezpieczeństwa i higieny pracy do samodzielnego przeprowadzania szkoleń dla użytkowników przemysłowych i profesjonalnych stosujących diizocyjaniany.
Program został opracowany zgodnie z wymaganiami rozporządzenia Komisji (UE) 2020/1149 zmieniającego załącznik XVII do rozporządzenia REACH (WE nr 1907/2006).

W efekcie ukończenia kursu uczestnik zyskuje pewność, że potrafi prowadzić szkolenia zgodnie z prawem, w sposób atrakcyjny i zrozumiały dla pracowników.

Szkolenie organizuje Akademia Inspektora – marka HAZ-CON specjalizująca się w szkoleniach zawodowych z zakresu bezpieczeństwa chemicznego oraz praktycznego stosowania przepisów REACH i CLP.

Jeśli szukasz szkolenia online z bezpiecznego stosowania diizocyjanianów dla specjalistów ds. BHP, to właśnie ten kurs pozwoli Ci zdobyć niezbędne kwalifikacje do prowadzenia szkoleń dla pracowników przemysłowych i profesjonalnych.

Akademia Inspektora to nowoczesne podejście do nauki – praktyka, przykłady i realne sytuacje z zakładów pracy, dzięki którym szkolenia nie są nudne, ale inspirujące i skuteczne.

Masz pytania? Zadaj je tutaj lub przejdź do Kontakt

Aby wypełnić ten formularz, włącz obsługę JavaScript w przeglądarce.

Imię i nazwisko *

Pierwszy

Ostatni

Adres e-mail *

Wiadomość

i Imię RODO

Zgoda RODO *

• Zgadzam się na przechowywanie przesłanych przeze mnie informacji w tej witrynie internetowej do celów udzielenia odpowiedzi na moje zapytanie.

Prześlij

❓ FAQ – Szkolenie zawodowe dla Specjalistów ds. BHP

w zakresie przeprowadzania szkoleń z bezpiecznego stosowania diizocyjanianów

Kto powinien odbyć to szkolenie?

Szkolenie jest przeznaczone dla specjalistów ds. BHP, którzy prowadzą lub planują prowadzić szkolenia dla pracowników mających kontakt z produktami zawierającymi diizocyjaniany.

Czy to szkolenie jest obowiązkowe?

Nie jest to szkolenie obowiązkowe dla wszystkich specjalistów BHP, jednak jego ukończenie pozwala spełnić wymogi rozporządzenia Komisji (UE) 2020/1149, które wymaga, aby osoby szkolące użytkowników diizocyjanianów posiadały odpowiednie kompetencje zawodowe i wiedzę w zakresie bezpieczeństwa chemicznego.

Co daje ukończenie szkolenia?

Uczestnik zdobywa kwalifikacje do prowadzenia szkoleń z bezpiecznego stosowania diizocyjanianów dla użytkowników przemysłowych i profesjonalnych. Otrzymuje również imienny certyfikat potwierdzający kompetencje, a także dostęp do materiałów szkoleniowych.

Jakie tematy obejmuje program?

Program obejmuje m.in.:

• wymagania rozporządzenia (UE) 2020/1149 i załącznika XVII do REACH,
• treści szkoleń zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2020/1149 i załącznikeim XVII do REACH
• klasyfikację i właściwości, rodzaje diizocyjanianów,
• ocenę ryzyka i środki ochrony indywidualnej,
• metody prowadzenia skutecznych i angażujących szkoleń,
• oraz zasady dokumentowania i potwierdzania szkoleń pracowników.

Czy szkolenie zawiera elementy praktyczne?

Tak. Szkolenie zawiera ćwiczenia i przykłady z rzeczywistych sytuacji w zakładach pracy, które pomagają zrozumieć, jak omawiać zagrożenia i dobre praktyki z pracownikami.
Pokazujemy również, jak urozmaicić szkolenia, aby nie były nudne, a jednocześnie przekazywały treści niezbędne do zachowania bezpieczeństwa.

Jak długo trwa szkolenie?

Szkolenie trwa 6 godzin dydaktycznych, a następnie kończy się testem online. Po jego zaliczeniu uczestnik otrzymuje certyfikat potwierdzający kwalifikacje.

Czy po szkoleniu otrzymam certyfikat?

Tak, po zaliczeniu testu online uczestnik otrzymuje imienny certyfikat w wersji elektronicznej.

Czy można wykorzystać uzyskaną wiedzę w innych firmach?

Oczywiście. Uczestnicy mogą prowadzić szkolenia wewnętrzne w swojej firmie lub świadczyć usługi szkoleniowe dla innych przedsiębiorstw, w których stosuje się produkty zawierające diizocyjaniany.

Kto jest organizatorem szkolenia?

Organizatorem szkolenia jest HAZ-CON MAGDALENA HYLA działając pod marką szkoleniową Akademia Inspektora – marka specjalizująca się w szkoleniach zawodowych z zakresu BHP, bezpieczeństwa chemicznego i praktycznego stosowania przepisów REACH i CLP.

The post Szkolenie diizocyjaniany – dla BHPowców first appeared on Firma Ppoż HAZ-CON.

Z przyjemnością zapraszamy wszystkich specjalistów ds. bezpieczeństwa i higieny pracy (BHP) na wyjątkowe szkolenie, które odbędzie się już 14 czerwca 2024 roku we Wrocławiu. To doskonała okazja, aby pogłębić swoją wiedzę, zdobyć praktyczne umiejętności oraz certyfikat potwierdzający Twoje kwalifikacje!

Dla kogo?

Szkolenie przeznaczone jest dla wszystkich specjalistów ds. BHP, którzy pragną podnieść swoje kompetencje i być na bieżąco z najnowszymi przepisami i praktykami w zakresie bezpieczeństwa chemikaliów.

Gdzie?

Wrocław, J. Mianowskiego 2b, 51-605 Wrocław (Inkubator Przedsiębiorczości E-Sportu – HOTEL GEM) 🏛️

Kiedy?

14 czerwca 2024 roku.

Kto szkoli?

Szkolenie poprowadzi Magdalena Hyla.

BIO

BHPowiec, szkoleniowiec, czynny praktyk w zakresie bezpieczeństwa
stosowania chemikaliów oraz zgodności z rozporządzeniem REACH z 10-
letnim doświadczeniem. Expert w szkoleniach dotyczących bezpiecznego
stosowania diizocyjanianów, PPOŻ., BHP w kontekście chemikaliów oraz
rozporządzenia REACH i CLP. W szkoleniach wykorzystuje nie tylko teorię
ale praktyczne przykłady z życia. Charakteryzuje się angażowaniem
uczestników w aktywność podczas zajęć, co umożliwia przyjemne, szybkie
i łatwe zdobywanej wiedzy.

Koszt szkolenia

Cena szkolenia wynosi 750 zł brutto (609,76 zł netto + 23% VAT). W cenę wliczone są przerwy kawowe oraz obiad. Płatność na podstawie faktury pro-forma najpóźniej 7 dni przed szkoleniem.

Jak się zapisać?

Aby się zapisać, prosimy o kontakt poprzez e-mail na adres kontakt@haz-con.com. Formularz zgłoszeniowy prześlemy bezpośrednio na Twoją skrzynkę lub pobierz go tutaj wypełnij i wyślij na kontakt@haz-con.com.

Ilość miejsc

Liczba miejsc jest ograniczona do 13 uczestników, więc warto się pospieszyć!

Co zyskasz?

• Wiedzę: Dowiesz się, kogo i w jakim zakresie szkolić oraz jakie treści poruszać zgodnie z ROZPORZĄDZENIEM KOMISJI (UE) 2020/1149 dotyczącym chemikaliów (REACH) i diizocyjanianów.
• Praktyczne informacje: Poznasz przypadki medyczne związane z zachorowaniami, różnice między natryskiwaniem w kabinie lakierniczej a natryskiwaniem poza nią oraz jakie ŚOI stosować w obu przypadkach.
• Certyfikat: Uzyskasz certyfikat ważny przez 3 lata.

Program możesz pobrać tutaj:

Serdecznie zapraszamy do udziału w szkoleniu! To niepowtarzalna szansa na zdobycie cennej wiedzy i umiejętności, które przełożą się na poprawę bezpieczeństwa w Twojej firmie. 😊

The post SZKOLENIE DLA SPECJALISTÓW BHP Z DIIZOCYJANIANÓW first appeared on Firma Ppoż HAZ-CON.

Rozporządzenie w sprawie klasyfikacji, oznakowania i pakowania (ang. Classification, Labelling and Packaging, CLP) ((WE) nr 1272/2008) opiera się na Globalnym Zharmonizowanym Systemie Klasyfikacji i Oznakowania (GHS) i ma na celu zapewnienie wysokiego poziomu ochrony zdrowia oraz środowiska.

Rozporządzenie CLP zastępuje starsze dyrektywy o substancjach niebezpiecznych (67/548/EWG (DSD)) oraz o niebezpiecznych preparatach (1999/45/WE (DPD)) jak również wprowadza postanowienia rozporządzenia (WE) nr 1907/2006 (REACH) i od dnia 1 czerwca 2015 r. jest jedynym obowiązującym w UE przepisem prawnym dotyczącym klasyfikacji i oznakowania substancji oraz mieszanin.

Cel rozporządzenia CLP

1. Ustalenie czy substancja lub mieszanina stwarza zagrożenie a jeśli tak to jakie?
2. Prawidłowe oznakowanie substancji lub mieszaniny stwarzającej zagrożenie.

Ponadto, w CLP uwzględniono następujące procedury:
– Zharmonizowana klasyfikacja i oznakowanie,
– Alternatywne nazwy chemiczne w mieszaninach,
– Wykaz C&L (klasyfikacji i oznakowania),
– Zgłaszanie mieszanin przez system PCN do ośrodków leczenia zatruć.

Klasy zagrożenia CLP

Klasy zagrożeń w rozporządzeniu CLP dotyczą zagrożeń fizycznych, zagrożeń dla zdrowia i środowiska oraz innych.

Zagrożenia dla zdrowia

• Toksyczność ostra: kategoria 1, 2, 3, 4
• Działanie żrące/drażniące na skórę: kategoria 1A, 1B, 1C i 2
• Ryzyko poważnego uszkodzenia oczu / działanie drażniące na oczy: kategoria 1 i 2
• Działanie uczulające na układ oddechowy lub skórę, kategoria 1
• Działanie rakotwórcze: kategoria 1A, 1B i 2
• Działanie mutagenne: kategoria 1A, 1B i 2
• Działanie szkodliwe na rozrodczość: kategoria 1A, 1B i 2
• Działanie toksyczne na narządy docelowe narażenie jednorazowe: kategoria 1, 2 i 3
• Działanie toksyczne na narządy docelowe narażenie przewlekłe: kategoria 1 i 2
• Działanie toksyczne na narządy docelowe: kategoria 1 i 2
• Zagrożenie spowodowane aspiracją: kategoria 1

Zagrożenie dla środowiska

• Toksyczność ostra dla środowiska wodnego: kategoria 1
• Toksyczność przewlekła dla środowiska wodnego: kategoria 1, 2, 3, 4

Zagrożenia fizyczne

• Materiały wybuchowe: materiały wybuchowe niestabilne, oraz materiały wybuchowe podklasa 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6
• Gazy łatwopalne: kategoria 1, 2
• Wyroby aerozolowe łatwopalne: kategoria 1, 2
• Gazy utleniające: kategoria 1
• Gazy pod ciśnieniem: gaz sprężony, gaz skroplony, gaz skroplony schłodzony, gaz rozpuszczony
• Ciecze łatwopalne: kategoria 1, 2, 3
• Ciała stałe łatwopalne: kategoria 1, 2
• Substancje i mieszaniny samoreaktywne: typ A, typ B, typ C, typ D, typ E, typ F, typ G
• Ciecze piroforyczne: kategoria 1
• Ciała stałe piroforyczne: kategoria 1
• Substancje i mieszaniny samonagrzewające się: kategoria 1, 2
• Substancje i mieszaniny, które w kontakcie z wodą uwalniają gazy łatwopalne: kategoria 1, 2, 3
• Ciecze utleniające: kategoria 1, 2, 3
• Ciała stałe utleniające: kategoria 1, 2, 3
• Nadtlenki organiczne: typ A, typ B, typ C, typ D, typ E, typ F, typ G
• Działanie korodujące na metale: kategoria 1

Opinia publiczna

ECHA planuje wprowadzenie nowych klas zagrożeń – do obecnej wersji CLP. Powstał draft rozporządzenia delegowanego Komisji Europejskiej.

W oparciu o powyższe od dnia 20 września do 18 października 2022 Komisja Europejska zbiera informacje zwrotne (opinię publiczną) na temat projektu ustawy, która wprowadzałaby nowe klasy zagrożeń w ramach jego rewizji do rozporządzenia CLP.

Draft i komentarze z przemysłu można znaleźć pod tym linkiem.

Co nowego?

Nowe klasy zagrożenia

Nowe rozporządzenie wstępnie wprowadzi następujące klasy zagrożeń dla zdrowia i dla środowiska:

1. Właściwości zaburzające funkcjonowanie układu hormonalnego,
2. Właściwości zaburzające funkcjonowanie układu hormonalnego dla środowiska,
3. Właściwości trwałe, wykazujące zdolność do bioakumulacji i toksyczne (PBT) lub bardzo trwałe, wykazujące bardzo dużą zdolność do bioakumulacji (vPvB),
4. Właściwości trwałe, mobilne i toksyczne (PMT) lub bardzo trwałe, bardzo mobilne (vPvM).

Nowe informacje uzupełniające na etykiecie

Nowe zagrożenia w drafcie rozporządzenia zawierają zwroty zagrożenia zaczynające się jak informacje uzupełniające o zagrożeniach o następującym brzmieniu w języku angielskim:

• EUH380 May cause endocrine disruption in humans.
• EUH381 Suspected of causing endocrine disruption in humans.
• EUH430 May cause endocrine disruption in the environment.
• EUH431 Suspected of causing endocrine disruption in the environment.
• EUH440 Accumulates in living organisms including in humans with long lasting effects.
• EUH441 Strongly accumulates in living organisms including in humans with possible long lasting effects.
• EUH450 Persistent substance which can pollute water resources.
• EUH451 Very persistent substance which can pollute water resources.

Czy tylko my czujemy, że będzie to wprowadzać w błąd?

1. Dla tych co się znają na przepisach niniejszego rozporządzenia jest już w zasadzie utarte, że gdy zwrot zaczyna się EUH… to jest to informacja uzupełniająca a nie klasyfikacja.
2. Rozporządzenie CLP powstało na podstawie systemu GHS i było z nim poniekąd tożsame przez co nie było problemów między klasyfikacją substancji czy mieszaniny z USA czy krajów azjatyckich. Tymczasem zaczynamy się rozmijać ze słowem globalny.

Na pochwałę zasługuje na pewno kierunek większego kontrolowania substancji czy mieszanin posiadających właściwości zaburzające funkcjonowanie układu hormonalnego. W mniejszym lub większym stopniu obserwujemy problemy u ludzi związane z zaburzeniami hormonalnymi. Nie mniej jednak należy pamiętać aby dobrze zaplanować zabezpieczenia przy pracy z takimi substancjami czy mieszaninami za co odpowiada Pracodawca.

The post NOWE KLASY ZAGROŻENIA DO ROZPORZĄDZENIA CLP – czy będą? i jakie? first appeared on Firma Ppoż HAZ-CON.

Poniżej przybliżyliśmy zagadnienia związane z zagrożeniami wynikającymi z ładowania i magazynowania baterii akumulatorowych kwasowo-ołowiowych wózków jezdniowych.

Dowiesz się z poniższego artykułu:

• jakie zagrożenie występuje podczas ładowania jak i magazynowania baterii,
• jaka jest różnica między stanowiskiem ładowania baterii akumulatorowych a pomieszczeniem,
• czy możesz usytuować miejsce ładowania baterii w magazynie lub na hali produkcyjnej,
• jakie wymagania przeciwpożarowe musi spełniać stanowisko ładowania baterii akumulatorowych,
• jakie wymagania przeciwpożarowe musi spełniać pomieszczenie ładowania baterii akumulatorowych,
• jak często dochodzi do pożarów lub wybuchów baterii,
• dlatego dochodzi do tych zdarzeń,
• jak zapobiegać pożarom i/lub wybuchom związanym z ładowaniem lub/i magazynowaniem akumulatorów/baterii.

Akumulatory trakcyjne kwasowo-ołowiowe

Jakie zagrożenie występuje podczas ładowania jak i magazynowania baterii?

Podczas ładowania wózków widłowych z akumulatorem trakcyjnym kwasowo-ołowiowym w wyniku elektrolizy wody przez prąd przeładowania wydziela się wodór i tlen.

Z tego powodu należy wyszczególnić następujące zagrożenia:

• zagrożenie pożarem przez wydzielające się ciepło: podczas ładowania akumulatora generowane jest ciepło w wyniku reakcji egzotermicznej. Zbyt duża ilość ciepła może prowadzić do pożaru,
• zagrożenie wydzielającym się wodorem o właściwościach wybuchowych: wodór jest lżejszy od powietrza i unosi się do góry. Dlatego podczas ładowania zawsze należy zapewnić odpowiednią wentylację. Jeżeli wskutek emisji do otaczającej atmosfery stężenie wodoru w powietrzu przekroczy 4%, powstaje mieszanina wybuchowa.

Stanowisko ładowania baterii a pomieszczenia do przechowywania i/ lub ładowania baterii akumulatorowych wózków jezdniowych

Czym jest stanowisko ładowania baterii akumulatorowych wózków jezdniowych?

Stanowisko stanowi wydzieloną część pomieszczenia magazynowego/produkcyjnego, która jest oznakowana i przystosowana pod ładowanie baterii.

Czym jest pomieszczenie do przechowywania i/lub ładowania baterii akumulatorowych wózków jezdniowych?

Pomieszczenie stanowi wiele stanowisk ładowania baterii akumulatorowych wózków jezdniowych i jest przeznaczona tylko i wyłącznie do tego celu. Pomieszczenie takie powinno być odpowiednio dostosowane do występującego zagrożenia np. między innymi w detekcję wodoru czy wentylację wyciągową miejscową.

Czy można wyznaczyć miejsce ładowania baterii w magazynie lub na hali produkcyjnej?

Nie ma obecnie żadnego bezpośredniego zakazu aby takie stanowisko umieścić w magazynie lub na hali produkcyjnej poza innymi pośrednimi zakazami i wytycznymi. Mimo wszystko musimy pamiętać, że pomieszczenia nie są z przysłowiowej gumy i w niektórych przypadkach chociażby 2 stanowiska mogą być dużym zagrożeniem i wymagać odrębnego pomieszczenia.

Wybierając odpowiednie miejsce na stanowisko ładowania baterii lub weryfikując wybrane miejsce musimy określić:

• czy w pomieszczeniu, w którym chcemy zorganizować stanowisko ładowania baterii jest odpowiednia przestrzeń zapewniająca bezpieczne warunki ewakuacji oraz dostęp do podręcznego sprzętu gaśniczego,
• czy stanowisko znajduje się w bezpiecznej odległości od: dróg transportu, źródeł zapłonu,
• czy jest możliwe zapewnienie wentylacji i detekcji wodoru,
• czy w pomieszczeniu znajduje się strefa zagrożenia wybuchem,
• czy stanowisko nie spowoduje utrudnienia w prowadzeniu akcji gaśniczej,
• czy w otoczeniu nie wstępują stanowiska pracy stwarzające zagrożenie pożarem,
• czy pomieszczenie i jego konstrukcja jest łatwopalna.

Wymagania przeciwpożarowe dla stanowisk ładowania baterii akumulatorowych

1. Stanowisko powinno być wyraźnie wyznaczone i oznakowanie znakiem informacyjnym „miejsce ładowania wózków”, „zakaz używania otwartego ognia i palenia tytoniu”,
2. Stanowisko powinno być wyposażone w wentylację miejscową wyciągową Ex z nawiewem zgodnie z wytycznymi normy PN-EN 62485-3 Wymagania bezpieczeństwa dotyczące akumulatorów i ich  instalowania. Część 3: Akumulatory trakcyjne.
3. Stanowiska powinny być wyposażone w system detekcji wodoru z systemem alarmowania,
4. W obszarze min. 0,5 m od baterii należy zapewnić strefę bezpieczną – eliminując wszelkie możliwe źródła zapłonu w tym zapewnienie właściwości iskrobezpiecznych urządzeń elektrycznych w otoczeniu,
5. W pomieszczeniu, w którym znajduje się stanowisko ładowania wózków widłowych zakazuje się prowadzenia prac z użyciem otwartego ognia w tym zgrzewanie a także spawanie lub cięcie przy pomocy elektronarzędzi. Prace pożarowo niebezpieczne przeprowadza się po uprzednim ich zabezpieczeniu i uzyskaniu pozwolenia,
6. W pomieszczeniu, w którym znajduje się stanowisko ładowania wózków widłowych zakazuje się przechowywania gazów, cieczy i ciał stałych łatwopalnych jeśli nie została sporządzona odpowiednia ocena ryzyka wraz dokumentem zabezpieczenia przed wybuchem a także ocena ryzyka wybuchu,
7. Jeśli stanowisko ładowania znajduje się w pobliżu 1m od dróg transportowych stanowisko należy zabezpieczyć za pomocą konstrukcji stalowej z oznakowaniem żółto-czarnym,
8. Osoby zajmujące się ładowaniem wózków widłowych powinny zostać przeszkolone w zakresie bezpieczeństwa, w ramach instruktażu stanowiskowego, przed dopuszczeniem do wykonywania czynności związanych z ładowaniem akumulatorów,
9. Stanowisko powinno być umieszczone z dala od dróg ewakuacyjnych,
10. Przy stanowisku w maks. Odległości 5 m i min. 1 m należy zapewnić gaśnicę proszkową ABC min. 6 kg.

Wymagania przeciwpożarowe dla pomieszczeń ładowania baterii akumulatorowych

1. Pomieszczenie powinno być wyraźnie wyznaczone i oznakowanie znakiem informacyjnym „miejsce ładowania wózków”, „zakaz używania otwartego ognia i palenia tytoniu”,
2. Pomieszczenie powinno posiadać albo odpowiednią wentylację zapewniającą bezpieczne warunki albo stanowiska ładowania powinny być wyposażone w wentylację miejscową stanowisk wyciągową Ex z nawiewem zgodnie z wytycznymi normy PN-EN 62485-3 Wymagania bezpieczeństwa dotyczące akumulatorów i ich  instalowania. Część 3: Akumulatory trakcyjne.
3. Pomieszczenie lub stanowiska powinny być wyposażone w system detekcji wodoru z systemem alarmowania,
4. W obszarze min. 0,5 m od baterii należy zapewnić strefę bezpieczną – eliminując wszelkie możliwe źródła zapłonu w tym zapewnienie właściwości iskrobezpiecznych urządzeń elektrycznych w otoczeniu,
5. Zakazuje się prowadzenia prac z użyciem otwartego ognia w tym zgrzewanie a także spawanie lub cięcie przy pomocy elektronarzędzi. Prace pożarowo niebezpieczne przeprowadza się po uprzednim ich zabezpieczeniu i uzyskaniu pozwolenia,
6. Zakazuje się przechowywania gazów, cieczy i ciał stałych łatwopalnych w pomieszczeniu magazynowania/ładowania baterii akumulatorowych,
7. Należy zapewnić odpowiednie warunki ewakuacji z pomieszczenia
8. Drzwi ewakuacyjne powinny otwierać się na zewnątrz pomieszczenia,
9. Osoby zajmujące się ładowaniem wózków widłowych powinny zostać przeszkolone w zakresie bezpieczeństwa, w ramach instruktażu stanowiskowego, przed dopuszczeniem do wykonywania czynności związanych z ładowaniem akumulatorów,
10. Stanowiska ładowania powinny być umieszczone z dala od wyjść ewakuacyjnych jeśli pomieszczenie posiada osobne wyjście ewakuacyjne prowadzące na zewnątrz budynku lub do innej strefy pożarowej,
11. Regały magazynowe dla baterii akumulatorowych powinny nie zagradzać przejścia ewakuacyjnego lub uniemożliwiać bezpieczne wyjście z pomieszczenia,
12. W pomieszczeniu należy zapewnić odpowiednią ilość środka gaśniczego,
13. Ściany i podłoga pomieszczenia wykonana z materiału kwasoodpornego.
14. W pomieszczeniu należy zapewnić prysznic bezpieczeństwa ze stacją do przemywania oczu,
15. Należy zapewnić wydzielenie pożarowe pomieszczenia,

Jeśli obiekt wyposażony jest w system sygnalizacji pożaru należy rozważyć zastosowanie detektorów pożaru UV-IR ze względu na to, że wodór pali się bez widocznego płomienia.

Zapraszamy do obejrzenia „niewidzialnego” płomienia w poniższym wideo.

Jak często dochodzi do pożarów związanych z akumulatorami kwasowymi?

Do zdarzeń pożaru lub wybuchu dochodzi cały czas choć w obecnych czasach ze względu na coraz zwiększą dbałość o bezpieczeństwo pożarowe i bhp jest ich coraz mniej.

Dlaczego w ogóle do tych zdarzeń dochodzi?

Niestety przyczyny incydentalnych wybuchów i pożarów nie zawsze są badane a jeśli są to nie zawsze udaje się poznać winowajcę. Natomiast należy mieć na uwadze, że do większości zdarzeń wybuchu czy pożaru dochodzi w wyniku:

• czynnika ludzkiego np. nieprzestrzeganie zasad bhp i ppoż., brak odpowiednich szkoleń itd.,
• czynnika mechanicznego np. uszkodzenie akumulatora,
• awarie urządzeń peryferyjnych.

JAK ZAPOBIEGAĆ POŻAROM I/LUB WYBUCHOM ZWIĄZANYMI Z ŁADOWANIEM LUB MAGAZYNOWANIEM AKUMULATORÓW / BATERII KWASOWYCH

Aby zwiększyć bezpieczeństwo w obszarze stanowisk czy pomieszczeń ładowania akumulatorów / baterii należy:

• ocenić zagrożenie wybuchem stanowiska i/lub pomieszczenia
• zaprojektować i wyposażyć stanowisko i/lub pomieszczenie w odpowiednie rozwiązania i urządzenia
• ocenić ryzyko wybuchu
• sporządzić dokument zabezpieczenia przed wybuchem
• zapewnić odpowiednie szkolenia dla Pracowników
• przeprowadzać okresowe kontrole
• przed wprowadzeniem zmian w już istniejących stanowiskach czy pomieszczeniach należy przejść przez ww. punkty.

The post WYMAGANIA PRZECIWPOŻAROWE DLA STANOWISK ŁADOWANIA AKUMULATORÓW W HALACH PRODUKCYJNYCH I MAGAZYNOWYCH first appeared on Firma Ppoż HAZ-CON.